真石漆工艺流程

基层检查及处理→刮外墙柔性腻子→涂刷封闭底漆→分格缝的划分→喷涂真石漆→表面打磨→涂刷罩面漆→面层检查（角方正，垂线）→验收

操作工艺

1.基层处理

         按抹灰面标准验收合格后且墙面的湿度＜1，PH＜9。抹灰面平整，坚固，角平整、顺直。无灰尘，空鼓，铁锈，油迹，起砂，起层，松动，油污，裂缝，砂眼。完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。

2. 刮外墙水腻子两遍

表面平整光滑，无粉化，角平整，顺直。

3. 刷碱封闭底漆

   碱封闭底漆涂刷一遍，颜色与面层均匀一致。

4. 分格缝的划分

        横格根据本楼层层高结合现场实际情况划分，竖格结合角及窗口外立面划分。试分后再现场观查实际效果。

5. 真石漆喷涂

       采用喷涂方法，喷涂压力在.5～1.Pa/㎝2,根据要求选择合适喷嘴，施工温度在1℃以上，每层厚度1～2㎜，喷涂两遍，干燥24小时后打磨，喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约6㎝。对于角施工过程中喷涂时注意不能喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，运动速度要快，且不能垂直角喷涂，只能采用散喷，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入角。喷涂量3～5㎏/㎡。

6. 打磨

        采用4～6目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料，散粒，浮砂及尖角，切忌用力过猛。

7. 罩面漆

   罩面处理以涂层光泽度，增强耐污性。采用喷涂，用无气喷枪均匀薄喷两遍，涂装均匀，不得漏涂。施工温度不得低于1℃，完全干燥需要1天，喷涂量.2～.3㎏/㎡。